·1600·项目管理 建筑工程技术与设计2017年10月上【摘要】液压启闭机在水利工程中已被大范围的应用 , 它工作效率高,性能可靠,运行安全。不过,如果日常运行维护不当或不及时,则故障率会大幅度的提升 , 可靠性、安全性自然会降低 , 甚至会引发水闸工程运行事故。因此对液压启闭机进行科学的维护十分必要和重要。【关键词】液压启闭机：液压缸：维护 启闭机是水利、电力工程专用的永久设备，其能实现闸门的开启和关闭、拦污栅的起吊与安放。启闭机可分为固定卷扬式启闭机、螺杆启闭机、液压启闭机、移动式启闭机。其中液出启闭机又称液压缸，其存在广泛的应用。一、液压...
1600项目管理 建筑工程技术与设计2017年10月上【摘要】液压启闭机在水利工程中已被大范围的应用 , 它工作效率高,性能可靠,运行安全。不过,如果日常运行维护不当或不及时,则故障率会大幅度的提升 , 可靠性、安全性自然会降低 , 甚至会引发水闸工程运行事故。因此对液压启闭机进行科学的维护十分必要和重要。【关键词】液压启闭机：液压缸：维护 启闭机是水利、电力工程专用的永久设备，其能实现闸门的开启和关闭、拦污栅的起吊与安放。启闭机可分为固定卷扬式启闭机、螺杆启闭机、液压启闭机、移动式启闭机。其中液出启闭机又称液压缸，其存在广泛的应用。一、液压启闭机的常见故障液压系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的，无法从外部观察，因此安装和测量都不够方便，同时其对故障敏感，因此液压传动系统的故障率较高，且发生故障难以查找原因。此外，液压启闭机作为液压系统的组成部分之一，其故障往往与总系统有关。作为动力元件，液压启闭机产生故障往往对生产的影响较大。首先介绍液压启闭机的常见故障及其原因，之后再介绍其解决和日常维护的方法。从故障现象分，液压启闭机故障主要体现为：1、动作不灵。液压启闭机动作不灵表现为不能动作，动作速度达不到规定值，爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值，如果缸内压力不达标，则原因为内泄漏过大或液压回路存在严重故障，若压力符合相关规定，则问题大多是设计结构的问题。爬行现象是液缝启闭机最常见的故障之一。爬行现象即液压启闭机运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态，此现状在低速运动时最容易发生。产生爬行的根本原因是缸内存有空气，液压启闭机工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生，金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外，缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。2、液压启闭机泄露，液压启闭机泄露分为内泄漏和外泄露，其中内泄漏主要影响液压启闭机的技术性能，使其无法达到设计的压强，从而影响工作所承受的压力、运动速度以及工作平衡性；外泄漏不仪会污染自然环境，还轻易造成火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的，根据泄露部位是不是运动，可分为固定部分和滑动部分 2 种泄漏以及液压启闭机破损所产生的泄漏。(1) 固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件敞热性能较差、老化导致磨损，都可能会导致内泄漏的发生：焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象，也有一定的可能导致外泄漏的发生。(2) 滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全摔制这些部分的泄漏，会加快摩擦发热，并且使密封件的常规使用的寿命缩短：如果泄漏严重，则会影响液压启闭机的使用性能。滑动部分泄漏的根本原因是由于密封件的磨损。(3) 液压启闭机破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下，其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用，其主要体现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。应当指出，内泄漏是无法绝对避免的。二、液压启闭机原理结构分析1、液压启闭机以液压油作为介质既传递动能同时也是各运动部件之间的润滑介质机械零部件之间运动必须有润滑，润滑充分 ,零部件之间的磨损就会减小，相应啮合噪音小，能量损失小，零件之间相对运动就会平稳，设备的常规使用的寿命就会延长，液压启闭机以液压油作为介质在密封空间反复循环既传递动能同时也是各运动部件之间的润滑剂，所以液压启闭机相对螺杆式启闭机和卷扬式启闭机在润滑方面更为充分，各运动部件之间的磨损以及能量损耗更小。2、液压启闭机的启、闭动作通过相对独立的部件来执行，液压启闭机启、闭闸门通过它另外一个相对独立的部件液压缸来完成，当液压油通过液压系统传输到液压缸后，又通过活塞（杆）将压力传递到闸门上，用活塞受力面积的大小和相应的油缸直径来确定启闭吨位，通过活塞和缸体的相对轴线运动来带动闸门完成开启和闭合。这种原理和结构要比螺杆式启闭机通过变速箱改变扭矩、通过丝母和丝杆的相对旋转，带动丝杠延轴线运动来实现闸门的启闭要简单。液压启闭机运动简单也便于操作，所以故障率就低，后期的维修、养护也相对方便。三、液压启闭机的故障处理与日常维护1、液压启闭机的选择和匹配。液压启闭机的参数是不是符合现场实际使用要求，特别是额定负载，即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是不是满足要求，密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压。并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证，且有无损坏现象。2、液压启闭机运转前的检查。门槽及油缸运行区域内的清洁，以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍：液雎系统的滤油芯应及时清洗或更换：保证环境和温度不低于设计工况的最低温度；充油时应排除空气，管路充满油后，应调整油泵溢流阀使油泵在其工作所承受的压力的 50％、75％、100％情况下分别连续运行 5 min，检查有没有震动、杂音、油温过高以及阀门和管路漏油情况。3、液压启闭机的实际应用检验。手动操作试验合格，才可以进行自动操作试验。启闭和快速关闭闸门试验时，准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值，其快速关闭时间应契合设计规定。快速关闭闸门试验时，应做好切断油路的应急准备，以防闸门过速下降。闸门沉降试验：将闸门提起，在 48h 内，闸门因液压启闭机的内部漏油而产生的沉降量应不大于 200 mm。闸门的沉降量超过 200mm 时，应有警示信号提示，液压系统应具备自动复位的功能。4、液压启闭机故障的排查处理。液压系统的故障并不像电气系统的故障，可通过实时的监测记录检出，故障往往是通过一些现象反映．但故障原因的查找则极为困难。从故障现象出发，设定排查思路。参照之前对故障原因的分析，排查思路如下：(1)对于不能动作的现象，首先应从液压启闭机的外部查找原因，排除了外部因素后，进一步检查内部原因。执行运动部件的阻力是否过大，是否有卡死或顶住其他部件的情况，油液是否进入液压启闭机，特别是油路接头是否阻塞，油压是不是达到了规定值；滑动部件的配合过紧、密封摩擦力过大；设计制造是不是真的存在不当。(2)动作不灵敏是指动作指令发出后液压启闭机不能立即动作，经短暂延时后才能动作，或时动时不动，且很不规则。此时应重点检查缸内是否有空气，液压泵运转存无不规则现象。(3) 对于爬行现象，应排查液压系统中有无空气，充分排除空气、密封摩擦力过大、滑动部分严重磨损等内部原因：并排查运动机构刚度是否过小、安装精度差如何、相对运动件间的静摩擦系数与动摩擦系统差别是否超标等情况。对于液压启闭机的故障处理、日常维护工作，在严格执行已有的规程规范外，更应结合实际运行中的经验，吸取以往出现过的教训，才能将工作更好的完成，保证液压启闭机的安全有效运行。参考文献：[1] 李建新，吴明海．液压缸的故障分析．陕西机械，2014.[2] 吴存兴．液压元件．北京：机械工业出版社，2011.[3] 杨小文．液压缸故障缘由分析及防范措旌．流体传动与控制，2015.液压启闭机原理及日常维护 刘能能（南水北调中线干线工程建设管理局河北分局 河北石家庄 050035）万方数据
