2：在各主转轴座方位正确后，用槽钢头号把主转轴座预埋件、2个防水套结实地与一次混凝 土施工预留的罗纹钢筋焊接联接，确保下一步拼装及二次混凝土施工不会改动它们的方位。

  3：把各短转轴装入轴座，按符号装上压紧环（螺丝暂不收紧），套上定位环。按供给的书 面符号记载从中心的主转轴座开端，向两头设备长转轴，设备时答应短转轴恰当轴向的暂时 移动，以便于铰制螺栓的衔接操作

  底轴驱动翻板闸口是我国电机工程学会和我国 水力发电工程学会 于2004年研讨开发的新式 闸口 ，学术名称为--大跨度底轴驱动翻板闸 门。

  2008年7月29日 “大跨度底轴驱动翻板闸口技能讨论研讨和运用”项目 技能判定会议在上海举行

  2008年7月29日，我国电机工程学会和我国水 力发电工程学会在杭州一起安排举行了“大跨 度底轴驱动翻板闸口技能讨论研讨和运用”项目的 技能判定会。判定委员会主任委员由水电水利 规划规划总院龚建新教授级高工担任，水利水 电规划规划总院王英人教授级高工担任副主任 委员，参加判定作业的有赵辅鑫、吴小宁、罗 、赵勇平、铁汉、刘旭辉、张步新、吴一 红、郑源等有关专家。

  4：整个转轴的设备进程，必须要留意：A 相互衔接零件的钢字码；B 配作时的基准线对准 记号；C 转轴及拐臂等的周向方位不能错。D 留意密封铜垫的设备。

  5：待转轴、拐臂都设备好，能够滚动转轴，查验转轴的全体同轴度操控作用。满意

  6：按记载的基准记号等开端设备叶片，留意此刻M24、M36衔接罗纹上要涂罗纹密封胶或 裹生料带，门叶间用恰当涂以硫磺胶泥，再依据叶片的实践方位设备叶片搁凳的预埋件（含 叶片搁凳）至正确方位；依据转轴的实践方位，设备下止水预埋件及下止水部件至正确方位。 用槽钢头号把两者预埋件与一次混凝土施工预留的罗纹钢筋结实地焊接联接。上述设备结束 拼装暂停，对搁凳的预埋件坑及下止水预埋件坑进行混凝土二次施工。

  底轴驱动翻板闸口由门叶、底转轴、转轴座、 穿墙封水套、驱动设备及确定拐臂、驱动设备 及确定器、底轴止水、门侧止水及铰座止水等 部分组成。

  原动力为液压启闭机为驱动设备，这两台驱动 设备安置于闸坝两边的驱动室内，经过拐臂驱 动支承在转轴座上的底转轴滚动，带动固联在 底转轴上的底轴驱动翻板闸口门叶按要求当令 平稳牢靠地做启坝、闭坝等动作。

  5、在确定拐臂上设备液压确定器，并用加油机加上适量的L-HM32液压油。

  查电控体系接线是不是正确，各种参数设置是否恰当， 调整行程参数，实验确保到位后能牢靠动作中止电机 工作。 2、点动试运行底横轴旋转门的启闭、驱动设备油缸 活塞杆的弹性，从头正确设置电控体系参数，液压系 统参数（启闭力在出厂前已设定好，一般不要改动， 更不要超压运用，启闭速度可调整操控阀组上节流阀 阀口开度。）。

  与2个防水套的全体同轴度≤4毫米及它们的相对距离尺度公役达 IT13级规范（公役带对称安置）。

  判定委员会听取了项目的技能讨论研讨陈述、技能经济与效益陈述、运用陈述以及 科技查新陈述，查阅了技能资料并进行了质询，经仔细评议，构成判定定见。

  初始值为恰当值，脱开方位传感器的电器衔接，空载发动两边启闭机，伸出和缩 回两只油缸活塞杆，边恰当调理两机电液一体化液压启闭机液压阀块上的节流阀 阀口开度，以调理两启闭机活塞杆弹性的运动速度，确保油缸输出力恰当、活塞 杆弹性的运动速度根本同步。

  4、将驱动设备活塞杆端球铰座吊耳与底横轴旋转门启闭机拐臂叉头用销轴衔接。 并用卡板在拐臂上轴向固定销轴。

  1、将驱动设备就位，使驱动设备座联合孔与预埋件上的地栓螺杆合作，并用 螺母将驱动设备机座和预埋件螺杆结实衔接。

  2，由驱动设备上端加油口（旋开空气滤清器上盖）用滤油小车参加适量的LHM32液压油。再盖紧空气滤清器上盖。