[集锦]c2--液压翻板保送机平安操纵规程[集锦]c2--液压翻板保送机平安操纵规程 液压翻扳输送机安全操作规程 一、溜子司机操作规程 1.开车前的检查与准备: 1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。 1.2检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜，连接是否良好。 1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是不是正立平稳，电气设备有无失爆现象。 1.4经检查没问题时，合上开关手把。 1.5检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。 2.操作方法 2.1听开车信号后，开车时应先点动(一开一停)一次，没问题时才正式开车。 2....

  [集锦]c2--液压翻板保送机平安操纵规程 液压翻扳输送机安全操作规程 一、溜子司机操作规程 1.开车前的检查与准备: 1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。 1.2检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜，连接是否良好。 1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是不是正立平稳，电气设备有无失爆现象。 1.4经检查没有问

  时，合上开关手把。 1.5检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。 2.操作

  2.1听开车信号后，开车时应先点动(一开一停)一次，没问题时才正式开车。 2.2因负荷大起动困难时，最多起动次数不得起动3次，每次不允许超出15秒，否则应停车处理，严禁重载起动。 2.3一般的情况下，停车前应将溜槽里的煤拉完，防止造成下次起动困难。无特殊情况不允许重载启动。 3.运行需要注意的几点: 3.1.随时检查电动机，减速器的声音和温度是不是正常，防止损坏电机。 3.2随时观察刮板链的松紧情况，防止回空链拉回煤。 3.3发现前台停车或溜煤眼装满时，应及时停车。 3.4注意取出随着煤炭支运出来的排柴、坑木和大块矸石，防止进入溜煤眼。 3.5运输机运转时，严禁在溜槽里行人，不得长时间空负荷运转。 3.6随时清理机头附近的浮煤和矸石，保持电机散热良好。 3.7下班时，应将溜槽里的煤拉完，把机头附近清洗整理干净，将开关手把打到零位。 二(SGZ730/320输送机操作规程 1. 开机前检查及准备工作 1.1检查机头，机尾各连接螺栓是否牢固、完好; 1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好; 1.3检查链条松紧程度; 1.4检查各润滑部位油量是否够，需用油枪加油润滑的必须定期加油; 1.5检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆。 1.6正常开机前试运行一周,检查声音是不是正常。 以上各项检查达完好后做相关操作。 2.操作程序 2.1先给各冷却部位送水(电机、减速器) 2.2采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号; 2.3查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置; 2.4确认转载机启动后再启动输送机; 2.5停机时(采煤机发出停机信号)必须将输送机置空; 2.6停机后将开关手把打在“零”位，清扫机头架上浮煤等。 3. 输送机运行需要注意的几点 3.1输送机严禁转运材料; 3.2运行中随时检查冷却水及减速箱，电机温度; 3.3运行中注意仔细观察刮板的卡阻及跳链情况;一旦该情况出现，则立即停车检查; 3.4运行中注意仔细观察减速箱等各转动部件有无异响声，如有则立即停车检查。 3.5无特殊情况不允许重载启动。 三. SGZ630/264型输送机操作规程 1.开机前检查及准备工作 1.1 检查传动装置、机头、机尾部及各部螺栓是否齐全紧固;冷却系统是否完好; 1.2 检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好; 1.3 检查减速箱及各润滑部位油量是不是满足规定; 1.4 检查电缆及各连接处是否完好，做到无失爆; 1.5 检查通讯、信号系统是否畅通，操作按扭是否灵活可靠; 1.6 开动输送机，试转一圈，细听各部声音是否正常，检查链条松紧程度，刮板螺栓有 无丢失或松动; 1.7 以上各项检查达完好后方可进行操作。 2 操作程序 2.1 先给各冷却部位送水; 2.2 采煤机司机发启动信号即给转载机; 2.3 查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置; 2.4 确认转载机启动后再启动输送机; 2.5 停机时(采煤机司机发出停机信号)必须将输送机置空; 2.6 停机后将开关手把打在“零”位; 2.7 清扫机头、机尾各部，保持设备和环境整洁。 3 输送机运行注意事项: 3.1 细听信号，信号不清不准操作; 3.2 经常注意电机、 减速器的运转声音，如发现异响，应立即停机检查，处理后方可重新启动; 3.3 经常观察链子、连接环、托叉、护板等的状态，发现问题及时处理; 3.4 输送机严禁运送材料，必要时制定专门的安全技术

  ; 3.5 运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。 3.6 无特殊情况不允许重载启动。 四. SZD730/90型转载机操作规程 1.开机前检查及准备工作 1.1检查转载机机尾与工作面输送机机头是否正对下料口。 1.2整台转载机螺栓哑铃是否牢固、完好。 1.3各部润滑油是否足够，需要用油枪加油润滑的部位必须定期加油。 1.4检查机头架车轮是否在轨道中。 1.5.检查拉移链稳固支柱或斜撑是否牢固。 1.6检查拉移链各连接部位连接是否牢固，有效。 1.7检查转载机电缆及接线是否完好，必须做到无失爆。 1.8检查液力偶合器水量是否足够，易熔合金是否合格。 以上各项检查完好后进行操作过程 2.操作过程(先启动皮带，再启动转载机) 2.1送电:将防暴开关手把置于“合”的位置; 2.2点动按扭，检查电机旋转方向是否正确，如有误则换相送电; 2.3在点动的同时，检查转载机有无卡阻现象，如有则检查并排除; 2.4正式启动转载机: 2.4.1随着工作面输送机的维修，转载机机尾接料口也需向前推移。停机时依次为:停机割煤和停输送机、转载机; 2.4.2输送机、转载机必须在置空状态下停机; 2.4.3检修时，控制转载机的防爆开关手把打在“零”位，并设人守护，防止其他人送电; 2.4.4移转载机时，操作者站在转载机溜槽中部，将两缸受力拉均匀，然后给两缸同时送液，移动转载机; 2.4.5工作结束后，必须将转载机中的煤拉完才停机并将防爆开关手把打在“零”位; 3.转载机运转中注意事项: 3.1运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象，立即停车检查处理; 3.2运行中与遇减速箱等各转动部件如有无异响声则立即停车检查，查明原因，加以解决; 3.3转载机不准拉运其它材料。拉运材料时，必须制定专门的安全技术措施。 五.可伸缩皮带司机操作规程 1.一般规定: 1.1 可伸缩皮带司机应设专职，经

  考试取得合格并持证方可操作。 1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。 1.3 司机应执行现场交接班制度。 2 .开车前的准备: 2.1 从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。 2.2 认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完整、紧固。减速器是否有渗漏现象。 2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。 2.4 检查皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。 2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适，挡煤板是否恰当。 2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。 2.7 检查皮带机综合保护装置是否可靠。 3 .启动运转: 3.1 发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机 运行伤人。 3.2 应先点动(一开一停)，再正式启动运转。 3.3 胶带机启动运行后，司机要注意观察皮带机运行情况是否平 稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。 3.4 皮带机运行一段时间后要注意检查电动机减速箱的温度，电 动机的温度不得超过规定，减速箱温度不得超过800C。 3.5 集中精力，听清开车、停车信号，不准出现误操作。 4 .停机: 4.1 可伸缩皮带机停机前，要把皮带机上的煤拉完(特殊情况下例外)，避免皮带重载启动。 4.2 停机后，司机要认真检查机头各部件的工作情况，发现问题，及时处理。 4.3 停机后，司机要清理皮带机头仓架内的浮煤。 六.液压支架操作工操作规程 一、一般规定: 1.液压支架工经培训考试合格并持证上岗。 2.必须熟悉液压支架的性能、结构、原理、液压控制系统和本操作规程，能够按完好

  维护保养液压支架。 3.液压支架工要与采煤机司机密切配合，移架时，支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。 4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保证支架不被“压死”。 5.支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体降到最短，接头处要及时装上防尘帽。 6.备用的各种液压支架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 7.更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。 8.不准随意拆除和调整支架上的安全阀。 9.液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即: (1)各种操作要快; (2)移架速度要均匀; (3)移架步距要符合作业规程规定; (4)支架位置要正、不咬架; (5)各组支架要排成一直线)支架、刮板输送机要平稳牢靠; (7)顶梁与顶板接触要严密不留空隙; (8)煤、矸、煤尘要清理干净。 二、准备、检查与处理: (一)准备: 1.工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。 2.配件:U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。 (二)检查: 1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险; 2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合相关规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁工作状态是不是正常等。 3.检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形、有无联结脱落、螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 4.检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U型销子，U型销严禁只上一边。 5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。 6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管，敷设是否良好。 7.支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻现象。 (三)处理: 1.顶板及煤帮存在问题，应及时向跟班队长或班长汇报处理。 2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整较正。 3.更换、处理液压系统中损坏的软管，插牢U形销。 三、操作及需要注意的几点: (一)正常移架操作顺序: 1.降柱使顶梁略离顶板; 2.当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。 3.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，工作面支架排成直线.升柱同时调整平衡千斤顶，使顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保持达到初撑力。 5.将各操作手把扳到“零”位。 (二)过断层、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序: 1.按照有关安全技术措施进行立即支护或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。 2.一般采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。 3.过断层时，按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。 4.移架按正常移架顺序进行。 (三)移架操作需要注意的几点: 1.每次移架前都先检查管线，不得刮卡，清除架前障碍物。 2.移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。 3.移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。 4.邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时，必须站在安全地点，面 向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 5.移架下方和前方不准有其它人员工作。移端头支架时，除移架工外其余人员一律撤到安全地点。 (四)推移工作面刮板运输机: 1.先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后，方可进行推溜工作。 2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米距离，弯曲段不小于15米。 3.可自上而下，自下而上，或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移。 4.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。 5.千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线.移机头、机尾时，要有专人(班长)指挥，专人操作。 7.移设后的刮板输送机要做到，整机安设平稳，开动时不摇摆。机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴心水平度要符合要求。 8.刮板输送机推移到位后，随即将各操作手把扳到停止位置。 (五)放炮时的注意事项 工作面遇断层、硬夹石层需要放炮时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线等掩盖好，防止崩坏。移架前，必须把煤矸清洗整理干净。 四、收尾工作: 1.割煤后，支架必须紧跟移设，不准留空顶。 2.移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。

  本文档为【[集锦]c2--液压翻板保送机平安操纵规程】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑， 图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。

  [版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件，我们尽快处理。

  本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。

  网站提供的党政主题相关联的内容(国旗、国徽、党徽..)目的是配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。

  嘉善县城市管理行政执法局行政处罚自由裁量项目目录2016版【精选资料】

  浙江省绍兴一中2013-2014学年高一上学期期中语文试题 Word版含答案

  最新2019-2020年四年级下册数学期末试卷及答案-学苑新报四年级下册数学期末卷

  浙江省绍兴一中2013-2014学年高一上学期期中语文试题 Word版含答案

  最新2019-2020年四年级下册数学期末试卷及答案-学苑新报四年级下册数学期末卷

  沪消(防)字[2001]4号 关于建筑工程消防设计审核若干问题的处理意见