液压钢坝闸门作为一种新型闸门 ，能轻松实现双向挡水、灵活启闭 、无级调节闸门开度 、方便调度 、隐蔽工程 、防洪通航畅通 、改善河道景观 。

  钢坝闸门能做到任意调节坝高溢流，可控制上游水位和泄流量;施工便捷简单，施工工期短，和传统水闸相比，减少了闸墩、大量金属结构埋件及闸门启闭设备，混凝土工程量少，从而节约了大量资金。只要坝扇面结构和液压系统正常维护，工程耐久性较橡胶坝要长。属于低水头挡水建筑物，普遍的使用于水利灌溉，水力发电，城市美化环境等方面。特别对于城市河流样级开发，可形成宽阔的水面，增加城市风光带，坝体上易于形成瀑布景观，可有效改善生态人文环境，提高城市的社会环境等级。

  钢坝闸门止水严密、启闭力小、操作简单便捷灵活、检修维护方便，操作平稳等。平面闸门和弧形闸门是常用的门型。在工作闸门中，大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门，船闸上多用人字闸门和横拉闸门，检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。制造门叶的材料近代多用钢材，而钢筋混凝土多用做需要借自重关闭施工导流底孔的封堵闸门。此外，在用于承受压力的管道中使用的将门叶、外壳和启闭机械组成—体的控制设施，通称阀门。

  钢坝是一种特殊结构的坝闸形式，它没有底门槽和侧门槽，是门叶围绕底轴心旋转的结构，上游止水压在圆轴上。当坝竖起或倒下时，止水不离圆轴的表面，从始至终保持密封止水状态。侧面止水同样的原理，止水面始终不离开侧胸墙，故淤沙泥不会影响钢坝的升坝和卧坝。我国北方地区立坝蓄水，如果时间较长就会容易淤泥，但是钢坝是围绕底轴向下游倾倒。故卧坝时淤积的泥沙被水流冲向下游，不可能形成阻塞。

  100米的钢坝升坝和卧坝用电负荷量在60千瓦左右，每次升坝时间约为两到三分钟，而100米橡胶坝电负荷量不少于100千瓦左右，每次升坝时间约两到三个小时，有些橡胶坝由于漏气甚至需要电机常年工作。传统的自动翻板闸门往往由于门前泥沙、石头等杂物的淤积，从而加大了起门阻力距，导致单纯利用水力难双自动开启闸门。同样，上游水位下降后需要自动关门时，其底部杂物的严重淤积又导致闸门没办法实现自动关闭。钢坝则完全不存在以上的问题，自动翻板闸门依靠自重翻门，门体制作较厚，泄洪时形成一道很高的阻水面面，其高度可达到1米，极度影响泄洪的速度，在水位差较大时，门体非常容易被冲走，而钢坝则是向顺水流方向倾倒，落于闸底板平面以下，不会形成阻水现象。

  门叶面板定尺供应减少拼接，所有工地坡口焊的部位均加工坡口，门叶止水面进行机加工，棱角部位均倒圆处理。门叶面板及底轴根据强度要求采用螺栓连接方式。

  闸门和埋件各构件的加工、拼装和焊接严格按照预先编制并经监理单位批准的工艺流程进行。按工艺图和样板下料，并应根据拼装焊接的实际变形情况及时修改工艺，以确保焊缝质量，使尺寸偏差小，满足规范要求。制作的步骤中随时进行仔细的检测，严控焊接变形和焊接质量，对焊接变形超差部分全部进行校正，直至达到规定的标准为止。

  所有设备的质量检验及验收工作，均在表面防腐工作之前进行。中间检查由我公司的质检部门负责，监理单位随时监督或进行复检。

  闸门及埋件在制造前或制作的完整过程中，如需要变更，事先取得发包人的书面同意，不得自行变更设计，对变更的内容应作详细记录，并做为绘制竣工图纸的依据。

  分节制造的闸门门叶及底轴，在进行整体预组装。组装时，相邻部件组合处的错位，经过加工的不大于0.5mm，未经加工的不应大于2mm。且错位应平缓过渡，经检验合格后，在组合处打上明显的标记、编号。出厂前所有部件均按制造图上的部件号明显地标写在部件上。钢板焊接接头坡口预定线mm范围内，T型接头的腹板与翼缘板焊接部位两侧各50mm范围内，进行超声波探伤检验测试，不出现夹层。

  主要经营拍门系列、玻璃钢闸门、螺杆启闭机系列 、卷扬启闭机系列 、 铸铁闸门系列、钢制闸门系列、 清污机、拦污栅、 橡胶止水、 液压启闭机 闸门 闸门启闭机 铸铁闸门 钢制闸

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