(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号4.2(22)申请日2022.04.18(73)专利权人扬州益智机电设备有限公司地址225200江苏省扬州市江都区武坚镇工业园区(72)发明人(74)专利代理机构南京中高专利代理有限公司32333专利代理师(51)Int.Cl.F15B15/22(2006.01)E02B7/26(2006.01)(54)实用新型名称一种集成式液压启闭机(57)摘要本实用新型提供了一种集成式液压启闭机，包括集成液压系统、电动机和油缸，所述集成液压系统的底端设有托架，所述液压集成系统通过液压系统托架固定在油缸的中部外周壁上；所述液压集成系统外壳上部设置有面板，所述面板上设置有空气滤清器，所述电动机通过电机支架固定在液压集成系统的侧壁上；所述油缸包括缸筒，所述缸筒的一端设有前端盖，另一端设有后端盖，所述油缸内部设有活塞杆，所述活塞杆靠近后端盖的一端固定设有活塞，通过在油缸内部设置缓冲装置，当油缸收到外界压力过大时，活塞杆急剧收缩，活塞底部的缓冲装置与后端盖上的缓冲垫相接触，活塞内的缓冲弹簧被压缩，能够直接进行缓冲，防止内部压力过大将活塞杆和缸体造成损害。权利要求书1页说明书3页附图1页CN2180309121.一种集成式液压启闭机，包括集成液压系统、电动机和油缸，其特征是：所述集成液压系统的底端设有液压系统托架，所述液压集成系统通过液压系统托架固定在油缸的中部外周壁上；所述液压集成系统外壳上部设置有面板，所述面板上设置有空气滤清器，所述电动机通过电机支架固定在液压集成系统的侧壁上；所述油缸包括缸筒，所述缸筒的一端设有前端盖，另一端设有后端盖，所述油缸内部设有活塞杆，所述活塞杆靠近后端盖的一端固定设有活塞，所述活塞杆靠近前端盖的一端设有耳环，所述耳环设有轴承孔；所述活塞与后端盖之间设有缓冲装置，所述缓冲装置包含活塞内部的缓冲腔和缓冲板，所述缓冲腔设在活塞底部，所述缓冲板和缓冲腔之间设有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定在缓冲板的内壁上，另一端固定在缓冲腔内，所述后端盖靠近缸筒内壁上设有缓冲垫，所述缓冲垫侧壁上设有凸起。2.依据权利要求1所述的一种集成式液压启闭机，其特征是：所述液压集成系统两端设有高压油管，所述高压油管穿出液压集成系统后通过油管夹固定在缸筒上，所述高压油管与缸筒后端盖和前端盖相连通，所述后端盖上设有直通管接头，所述前端盖上设有直通管接头，所述直通管接头焊接在油缸上。3.依据权利要求2所述的一种集成式液压启闭机，其特征是：所述液压集成系统的上端对称设有吊耳，所述缸筒内部靠近前端盖的一端设有缓冲环，所述缓冲环套接在活塞杆4.依据权利要求1所述的一种集成式液压启闭机，其特征是：所述前端盖内部设有防污环，所述防污环套接在活塞杆上，所述活塞外周壁上设有O型密封圈。CN218030912一种集成式液压启闭机技术领域[0001]本实用新型涉及液压启闭机技术领域，尤其涉及一种集成式液压启闭机。背景技术[0002]集成式液压启闭机适用于各种中小型水利、水站及市政设施建设工程的闸门，是由液压系统和液压油缸两部分有机结合而成。在电器控制下通过电机的正、反转实现液压油缸做轴向往复运动，带动闸门做往复运动，达到开启、关闭闸门的目的。集成式液压启闭机液压控制阀采用插装技术，插装阀具有组合机能强、集成度高、噪音低、密封性好、机构紧凑、维护方便等优点。[0003]现存技术中的液压启闭机缺少缓冲装置，在使用时，带动闸门进行移动时，缺少缓冲装置，易引起内部的活塞杆的损坏，甚至造成缸体内部的损伤，造成不可修复损坏。实用新型内容[0004]为客服现存技术的不足，本实用新型提供了一种集成式液压启闭机。[0005]本实用新型采用如下技术方案实现：[0006]一种集成式液压启闭机，包括集成液压系统、电动机和油缸，所述集成液压系统的底端设有液压系统托架，所述液压集成系统通过液压系统托架固定在油缸的中部外周壁上；所述液压集成系统外壳上部设置有面板，所述面板上设置有空气滤清器，所述电动机通过电机支架固定在液压集成系统的侧壁上；[0007]所述油缸包括缸筒，所述缸筒的一端设有前端盖，另一端设有后端盖，所述油缸内部设有活塞杆，所述活塞杆靠近后端盖的一端固定设有活塞，所述活塞杆靠近前端盖的一端设有耳环，所述耳环设有轴承孔；[0008]所述活塞与后端盖之间设有缓冲装置，所述缓冲装置包含活塞内部的缓冲腔和缓冲板，所述缓冲腔设在活塞底部，所述缓冲板和缓冲腔之间设有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定在缓冲板的内壁上，另一端固定在缓冲腔内，所述后端盖靠近缸筒内壁上设有缓冲垫，所述缓冲垫侧壁上设有凸起。[0009]所述液压集成系统两端设有高压油管，所述高压油管穿出液压集成系统后通过油管夹固定在缸筒上，所述高压油管与缸筒后端盖和前端盖相连通，所述后端盖上设有直通管接头，所述前端盖上设有直通管接头，所述直通管接头焊接在油缸上。[0010]所述液压集成系统的上端对称设有吊耳，所述缸筒内部靠近前端盖的一端设有缓冲环，所述缓冲环套接在活塞杆上。[0011]所述前端盖内部设有防污环，所述防污环套接在活塞杆上，所述活塞外周壁上设有O型密封圈。[0012]本实用新型相对于现存技术通过在油缸内部设置缓冲装置，当油缸收到外界压力过大时，活塞杆急剧收缩，活塞底部的缓冲装置与后端盖上的缓冲垫相接触，活塞内的缓冲弹簧被压缩，能够直接进行缓冲，防止内部压力过大将活塞杆和缸体造成损害。CN218030912附图说明[0013]图1是本实用新型整体结构示意图；[0014]图2是本实用新型缸筒内部结构示意图；[0015]图中：1、轴承；11、缓冲板；12、缓冲弹簧；13、缓冲腔；2、活塞杆；21、活塞；211、O型密封圈；22、耳环；3、油缸；31、前端盖；311、防污环；32、后端盖；33、缓冲环；4、集成液压系统；41、液压系统托架；42、吊耳；5、电动机；51、电机支架；6、面板；7、空气滤清器；8、直通管接头；9、高压油管；91、油管夹；10、缓冲垫；101、凸块。具体实施方式[0016]下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间能随意组合形成新的实施例。[0017]以下结合附图对本实用新型作进一步说明，[0018]如图1‑2所示，一种集成式液压启闭机，包括集成液压系统4、电动机5和油缸3，所述集成液压系统4的底端设有液压系统托架41，所述液压集成系统通过液压系统托架41固定在油缸3的中部外周壁上；所述液压集成系统外壳上部设置有面板6，所述面板6上设置有空气滤清器7，所述电动机5通过电机支架51固定在液压集成系统的侧壁上；[0019]所述油缸3包括缸筒，所述缸筒的一端设有前端盖31，另一端设有后端盖32，所述油缸3内部设有活塞杆2，所述活塞杆2靠近后端盖32的一端固定设有活塞21，所述活塞杆2 靠近前端盖31的一端设有耳环22，所述耳环22设有轴承1孔； [0020] 所述活塞21与后端盖32之间设有缓冲装置，所述缓冲装置包含活塞21内部的缓冲 腔13和缓冲板11，所述缓冲腔13设在活塞21底部，所述缓冲板11和缓冲腔13之间设有多个 缓冲弹簧12，所述缓冲弹簧12一端固定在缓冲板11的内壁上，另一端固定在缓冲腔13内，所 述后端盖32靠近缸筒内壁上设有缓冲垫10，所述缓冲垫10侧壁上设有凸起，所述缓冲板11 部分延伸出缓冲腔13外， [0021] 所述液压集成系统两端设有高压油管9，所述高压油管9穿出液压集成系统后通过 油管夹91固定在缸筒上，所述高压油管9与缸筒后端盖32和前端盖31相连通，所述后端盖32 上设有直通管接头8，所述前端盖31上设有直通管接头8，所述直通管接头8焊接在油缸3上。 [0022] 所述液压集成系统的上端对称设有吊耳42，所述缸筒内部靠近前端盖31的一端设 有缓冲环33，所述缓冲环33套接在活塞杆2上，设置吊耳42方便装置的运输，设置缓冲环33 不仅避免了活塞杆2和缸筒之间的刚性接触，给予缓冲，减少两者之间的磨损，同时也给两 者进行限位，防止过度延伸对油缸3造成损害。 [0023] 所述前端盖31内部设有防污环311，所述防污环311套接在活塞杆2上，所述活塞21 外周壁上设有O型密封圈211，活塞杆2回收时，在有杂物触碰防污环311时，防污环311给予 防护，有很大效果预防污泥等杂物随活塞杆2进入到缸筒内，延长了油缸3缸整体的常规使用的寿命。 [0024] 本实用新型的使用原理是：使用时，当启闭机开启和关闭闸门时，受到外界压力， 活塞杆2带动活塞21快速收缩，当活塞21接触到缸筒底部时，活塞21和后端盖32内壁上的缓 冲垫10的凸起相抵，缓冲板11连接缓冲弹簧12，弹簧被压缩，缓冲板11被压入缓冲腔13内， 吸收一部分的压力，缓解了由于内部压力过大，缸体之间的冲击，防止活塞杆2和缸筒被损 CN218030912 [0025]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护 的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属 于本实用新型所要求保护的范围。 CN218030912 CN218030912
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